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　　熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而北廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。 　　隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場上具有越來越強的競爭力。熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。 熱連軋分類 1、按其材質(zhì)、性能的不同可分為： 　　a) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 　　b) 低合金鋼 　　c) 合金鋼 2、其用途的不同可分為： 　　a) 冷成型用鋼 　　b) 結(jié)構(gòu)鋼 　　c) 汽車結(jié)構(gòu)鋼 　　d) 耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼 　　e) 機械結(jié)構(gòu)用鋼 　　f) 焊接氣瓶及壓力容器用鋼 　　g) 管線用鋼 熱軋的優(yōu)缺點 　　熱軋，首先能消除鑄造金屬中的某些缺陷，如焊合氣孔，細化粗大晶粒以及改變夾雜物的分布等。使金屬的致密性和力學(xué)性能得到改善。其次，原料（鋼錠或鋼坯）經(jīng)過加熱塑性提高，變形抗力降低，因此軋制時可增大變形量，有利于提高生產(chǎn)率。另外，由于金屬變形抗力減小，對軋制設(shè)備的要求可以相應(yīng)低些，所以能降低設(shè)備造價，并使電動機能耗大大降低。 　　熱軋的缺點是，高溫軋制產(chǎn)生氧化鐵皮，使金屬表面質(zhì)量不夠光潔；產(chǎn)品的尺寸不夠精確，力學(xué)性能也不如冷加工好。