軋鋼機輥道在軋鋼廠起到的重要性無法替代，合理布置輥道可以大大節(jié)省軋鋼生產(chǎn)線的軋制時間，及工人勞動強度等。如工作輥道直接布置在軋鋼機工作機座的前后，布置在初軋機前后的輥道都是工作輥道，取料裝置是完成鋼坯從上料臺架到上料輥道取料的關(guān)鍵設(shè)備。軋鋼廠生產(chǎn)效率的加快，鋼坯運送對取料裝置的要求也越來越高，鋼坯取料裝置在加熱爐前方坯取料裝置采用液壓缸驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)，完成鋼坯的升降、平移，該鋼坯取料裝置結(jié)構(gòu)合理，運行平穩(wěn)，對鋼坯及輥道基本無沖擊、無噪音，提高軋鋼機輥道使用壽命。
    軋鋼機和開坯軋鋼機工作輥道的工作條件最為繁重，除了頻繁起動、制動外， 還要承受軋制時軋件拋鋼和翻鋼引起的沖擊載荷。工作輥道一般采用圓錐齒輪集體驅(qū)動的結(jié)構(gòu)型式，新型提供了一種軋鋼輥道一機雙向傳動裝置，其特點是在主傳動軸上裝有傘齒輪，傘齒輪的方向相反。而輥子用弧面齒形聯(lián)軸節(jié)與傳動裝置聯(lián)接，以適應(yīng)緩沖彈簧變形時輥子中心高度的改變，電機軸裝有變速箱，主傳動齒輪與變速箱內(nèi)齒咬合接觸，輥子軸裝于輥道上，輥子軸前端裝有傘齒輪，與其相嚙合的傘齒輪裝于主傳動軸上。當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，通過傘齒輪便可實現(xiàn)雙向傳遞動力為了減少輥子所承受的沖擊載荷，在輥子軸承下面裝置緩沖彈簧，這種裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低，運行可靠，省電的優(yōu)點，適合中小型軋鋼廠使用。